送量。
计划是打造两条输水管道,不过目前只能优先建造一条,位置已经预留好了。
中午一点多,从潍坊机械厂过来的车队,终于将最后一批设备,运到了施工现场。
赵晓军和孟建业,观看了施工队的操作情况。
与地下输水管道不一样,地面管道由于管径太大,如果提前制造好,通过公路运输过来,那管道的运输效率就太低了。
因此蜗牛工业,专门设计了一种现用现造的技术方案。
只见一辆特制工程车,通过吊机将两片薄薄的低碳钢板,塞入工程车的圆柱体压制机中,薄薄的低碳钢板,不到五分钟,就被压制成为一个圆筒管。
蜗牛工业的技术员,进入压制圆柱的内部,里面有一排孔洞,这是放螺丝的地方。
将一颗颗螺丝插入空洞中,压上固定架,按下一个开关,随即管道外侧底部,设计了一排打螺丝螺母的风炮机。
一阵轰鸣后,底部的一排螺丝被锁死。
又转动一圈,给另一侧接口,同样打上螺丝。
随即另一辆特制工程车,和压制机车来一个尾对尾连接,长度达到10米的低碳钢管道,从压制机车被推过去。
这辆特制工程车,是专门给管道电镀的车辆。
技术员迅速给管道一前一后,包裹上一层硅胶薄膜套,这是专门用于不需要电镀的部位,管道两头必须预留一部分,作为拼接的接口。
很快这段管道,就完成了电镀加工,变成异常牢固的硅纳米钢管。
被吊机掉到第一个基座上,管道被缓缓放下,施工人员又钢缆将管道固定,其实基座上,本身就有一个凹槽,保证管道不会位移。
这是第一段管道,接下来的第二段,是悬空管道,施工是不一样的。
电镀车的电镀舱,接收了钢管后,来到要布置管道的下方,然后整个电镀舱,向上整体抬升,将这段半成品管道,硬塞到第一段的接口位置。
在第一段管道内部,几名施工人员,将运动式管道密封机,开到管道接口处,确保管道不泄露电镀液。
很快包裹着第二段管道的电镀舱,启动电镀加工,用了大约120秒左右,电镀加工完成。
电镀液被抽走,电镀车缓缓向前开走,将加工好的管道退出来,而另外一辆特制工程车紧随其后,这是一辆临时支撑车,专门支撑这种悬空管道。
依样画葫芦,平均每20分钟左右,就可以铺设一段
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