夺反应,或许价值会下降一些,但是这种可以指定元素的强夺反应,那价值就完全不一样了。
就算是不太懂技术商业化,但是贺稳都可以想出六七种应用。
而作为知根知底的黄修远,则更加明白了,他吩咐杜金华的工程组,改造了一些设备。
7月28日。
贵竹岭工业园的有机肥脱盐车间里面。
黄修远、贺稳和杜金华,还有厂长黄国同,正在车间外面。
六七个技术员和工程组的工程师,则在车间里面忙碌,他们在改造之前的脱盐设备。
之前他们使用的脱盐技术,不仅仅操作复杂,成本相对比较高,而且有机肥中的氯化钠残留量,仅仅是初步达标。
另外使用了一部分化学品,可能造成二次污染,进一步加大了有机肥的生产成本。
脱盐车间改造完成后。
杜金华又带着人调试了两个多小时,才开始进入试运行。
从液化气提炼车间中,大批练气渣料渣液顺着沟渠,被源源不断输送到脱盐车间。
加热的循环纯净水,被注入渣料渣液中,直到脱盐池中的液体温度,提升到35~37摄氏度。
在车间上侧的闸门打开,存放在闸门的六锥球氧粉末,全部倒入液体中,然后布置在脱盐池中的通电系统启动。
在特定电压的刺激下,六锥球氧分子对于氯化钠分子,表现出超强的强夺反应,在一分多钟里面,就将液体之中的氯化钠,强行结合到自己身上。
然后闸门里面,一个机械臂伸下来,机械臂带着一块电磁铁,贴近下面的液体表面。
电磁铁一靠近液体,大量六锥球氧—氯化钠,就从液体中分离出来,然后依附在电磁铁表面。
最后将电磁铁收回,移动隔壁车间,解除电磁铁的通电,瞬间电磁铁表面的红色晶体,自己解体变成粉末飘落。
当电磁铁再次通电,红色粉末中的六锥球氧分子,再次被电磁吸引上去,而车间的回收池底部,只剩下一层洁白粉末,那就是氯化钠粉末。
而电磁铁带着六锥球氧,回道闸门上侧,断电后,六锥球氧粉末再次沉积在闸门中,等待下一个循环。
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