nbsp; 随后的一个月，传感器技术取得关键性突破。

光刻机的内部对于温度湿度的环境要求非常高，机器内部的温度变化要控制在千分之五度。

超出误差就会影响光刻机的对焦精准度，哪怕出现一丝一毫的误差，做出来的芯片就是失败的。

这样的高精度，简直极尽变态。

一台光刻机里边会内置两百多个高精度传感器，用来监测机器内部的温湿度还有空气压力等等的数据。

为了让机器内部的温度变化控制在千分之五度，要做一套非常先进的冷却散热系统。

这要求还不是最变态的，最变态的是什么？

光刻机里有两个同步运动的工件台，一个载底片，一个载胶片。

两者必须始终同步，误差在2纳米以下。

两个工作台由静到动，加速度就像是导弹发射。

这么说可能没什么概念，形象点说。

它的难度就相当于两架大飞机从起飞到降落，始终齐头并进。一架飞机上伸出一把刀，在另一架飞机的米粒上刻字，要做到丝毫不差。

知道为什么光刻机被誉为世界上精度最高，最难做的仪器了吧？！

变态，苛刻，不可理喻！

今天我们人类可以用上智能手机，背后包含了多少人类的智慧和尖端科技？

最后一关是最难的，它需要极致的机械精度，在国内根本找不到这样的设备生产。

陈耀带领团队费尽了周折，失败了多次，有队员甚至感到沮丧，差点退出。

情况比预想中的还要艰难，这种机器不像是人类应该造出来的。

那段时间，是陈耀最繁忙的日子，像个陀螺一样在实验室、工厂，学院转来转去。

一边要培养人才，一边要参与到项目的研发，设计，测试，甚至亲自上阵在生产一线当工人。

好在，最艰难时期终于过去！

陈耀和微观精龙团队成功突破最后一道难关！

到此，光刻机所有的核心零部件统统实现国产化！

这是个了不起的成就！

接下来就是组装，团队找来了衷芯国际一起完成最后的组装。

光刻机的销售对象是芯片代工厂，衷芯国际作为国内最好的芯片代工厂，光刻机的组装必定要 『加入书签，方便阅读』
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